中南装备外贸公司在三月份的各项指标中又是独占榜首，经营、销售双双超过年度计划的22%。同在一个企业，他们是凭什么赢得了美国哈利伯顿公司的青睐，挣来了国际市场的一片天地，挣来了大把的外汇呢？

　　3月19日，在中南装备公司领导干部管理经验交流会上，外贸总经理杨身国介绍了他们加强内部质量管理和实物质量控制、形成优质高效生产体系的经验和做法。原来，他们在质量文化建设中，坚持“顾客驱动、持续改进”的质量行为培育，起到了关键作用。

　　外贸公司于2008年组建，开始为美国哈利伯顿公司协作配套生产。在与哈里伯顿公司的合作中，他们不断学习国外的先进管理经验，努力适应客户提出的“无不符合项，无质量投诉”的质量目标要求，牢固树立为顾客服务的理念，所有工作流程、规范、程序均以顾客为中心，建立基于顾客驱动的业绩指标和考核方法，持续“改进无止境”，有效促进了质量管理水平的提升。具体做法：一是高度重视生产过程中出现的不符合项，进行分类汇总，定期召开质量分析会，由操作者阐述出现问题的过程，大家一起分析问题的原因，讨论出最有效的解决方案，制定避免类似问题再出现的措施。二是定期对质量情况进行分析汇总，对缺陷进行分类统计，找出产生问题的根本原因及产品质量发展趋势，针对根本原因提醒公司领导做出相应对策。三是加大质量奖惩力度，按不符合项对产品质量的影响程度，对操作者进行不同金额的惩罚，对连续几个月未出现质量事故的员工加大奖励额度。三是细节管理。因钻铤产品尺寸链多，一只简单钻铤的关联尺寸有600多个，复杂钻铤可达2000多个，任何一个疏忽都可能导致严重的质量问题，因此，公司除了对问题一丝不苟的解决外，还非常重视细节的管理。利用每天的班前会、月度员工大会，结合公司发生的质量事故对全体员工进行质量教育，避免出现类似问题，一遍又一遍，不厌其烦；编制详尽的工艺卡片，对零件尺寸的检测方式、检验频率、检验工具进行明确规定，能够量化的一定量化，保证加工中的一致性；在工序检验和成品总检两次检验中对各个尺寸进行100%检验，由操作者在自检栏中填写实测数据并签名，然后由检验员在检验栏中填写实测数据并签名，检验人员签字后方可转入下道工序，原始流动卡保留备查，确保问题的可追溯性，一系列措施加上严格的考核，使得操作者和检验人员的责任意识和质量意识大大提升。

　　正是由于持续改进，三年间，钻铤批产发货，第一年，发货78件，反馈不符合项78项，用户反馈不符合率达到100%；第二年，发货287件，反馈不符合项71项，用户反馈不符合率降为24.74%；第三年，钻铤发货777件，反馈不符合项64项，用户反馈不符合率降为8.23%。

　　三年来，经过不懈的努力，公司在哈利伯顿这个全球五百强的知名企业心目中重塑了“中国制造”的优质产品形象，哈里伯顿从公司不怕因难、解决问题、持续改进的过程中看到了员工严谨的工作态度和顾客驱动的质量追求，哈利伯顿总部高管频频来访，表示愿意建立长期的战略合作关系，尽快扩大合作范围和供货总量。外贸公司的合同、回款、利润、职工收入均实现良性增长。(杨波)