又是一个春来到，在集团公司尹家绪董事长《春天里，创新正当时》进军号角的激励下，光电集团湖北新华光信息材料有限公司一季度产品品质再创佳绩，全部符合质量标准或客户订单质量要求的光学玻璃规格合格率达81.7%，比去年同期上升近十个点，投入产出率比去年同期上升5%左右。其中，制造三部2月份产品规格合格率达92.9%，达到历史最高质量水平。这些成绩的取得与以下几方面工作密不可分：

   一是与制造部门生产前用IPQP产品先期质量策划的思路和方法拟定工艺预案和控制计划，生产过程中对产品品质有直接关联的关键和重点控制点明确其工艺、操作要求，用图片或目视化图表等管理方法进行明示，使操作员工能较好理解和执行到位，对生产过程中熔炉设备异常，能快速反应在最短的时间内采取措施消除异常，减少对产品质量的影响等采取的一系列管理措施有较大关联。

   二是品质管理工作秉诚为生产保驾护航的理念，通过建立和完善QA品质保证系统，来保障产品品质，降低产品不良几率。

   三是在IQC来料控制方面，对产品出现异常的H-ZLaF**等两个易析晶牌号，熟料受入检时抽样方案转为加严，并制定了有针对性的供应商现场监查计划，品质管理员和熟料检验员有重点的进行点检，确认熟料生产过程，将抽样风险降至最低，确保熟料质量符合性。对硅碳棒、陶瓷纤维网带等炉台物料和包装物料等生产保障辅材，实施分类分级ERP系统管理，确保不让不合格的产品入库过账。

四是在品质过程管理方面，品管部门本着“三现主义”原则为指导思想，深入现场点检管理规范的执行情况，出现产品不良及时到现场确认实物，跟进制造部对策措施的落实，确认对策改善效果。同时，坚持用以质量目标为标尺，以质量数据为依据，以质量考核为激励，促进产品品质持续稳定提高。（来源：新华光/何勤）