近日，中国航天三江集团万峰公司实现总线连接器通孔再流焊一次焊接合格率100%，并成功应用于型号批生产。

随着产品国产化要求，国内各连接器生产厂家推出了各类总线连接器，广泛应用于各型号产品中，万峰公司承担的总线接口连接器装焊要求一次成功，即便是一个焊点焊接不良，就可能导致整板报废。面对挑战，该公司工艺人员分析对比常用再流焊技术的优劣处，运用SMT表面组装工艺中的再流焊技术理念，创新焊料植入方法，经过反复试验，确定最佳焊料的材料种类、植入方式、工艺参数及防护措施，使总线连接器通孔再流焊一次焊接合格率达到100%，解决了制约型号批生产的焊接技术难题，保障了产品批生产的顺利进行。

据悉，总线连接器的装焊是电装行业内急待解决的难题，相关单位都在探索适当的解决方案，希望能借助新设备、新材料、新工装，从根本上解决该问题，争取在生产效率、工艺安全和操作难度等方面实现新突破。万峰公司掌握的该焊接技术解决了行业间目前对国产类似总线连接器焊接存在的技术难题，其研究确定的工艺方法及思路可广泛应用于其他类似总线连接器的装焊中。

后续，万峰公司将持续改进产品工艺质量，及时跟踪解决加工生产及试验中的问题，保障研制及批产任务顺利完成。（刘双群）