今年以来，面对复杂多变的市场形式和经济下行压力，宜昌船柴不断创新质量管理模式，实施品牌发展战略，有力地促进了各项管理工作上水平、综合管理上台阶，产品质量不断提高，取得了良好的效果。目前，该公司已顺利完成60台柴油机交验任务，有望提前完成全年柴油机生产的任务目标。

招数一：积极开展“三比一创”活动

为了提升质量管理水平，全面落实生产工作质量、管理服务质量和现场管理质量要求，该公司于今年3月份开始在质量体系覆盖单位开展了主题为“比工作质量、比管理质量、比现场质量，创一流产品”的“三比一创”活动，各生产单位质管科根据各自的实际情况和《产品出厂放行和管理办法》要求，探索制定出相适宜的质量管控方法。在公司钢结构厂，从7月份开始就全面推进《产品标识与工序流转卡管理程序》，加强了质量管控力度；制定了《产品制造过程质量控制记录》制度，确保产品制造过程受控，处理意见能得到有效落实。各单位对过程质量控制、产品实物质量等方面存在的不足和发现的质量问题进行梳理，召开质量分析会，针对影响工作质量、管理质量、现场质量的突出问题和典型事例进行分析，举一反三制订整改措施；完善管理制度，改进生产工艺，加强工艺纪律检查，促进流程规范化管理。活动开展以来，公司产品质量不断提升，取得了明显成效。

招数二：有针对性组织举办产品质量论坛

结合集团公司“提高质量管理体系有效性”质量月活动主题，针对今年公司出品产品在质量管理及过程控制中带来的新的变化，该公司组织举办了一次GE产品质量论坛，全体中高层领导参加。钢结构厂、总装厂、质量管理部的质量工程师分别从检验员的职能演变、GE产品生产过程质量控制、流程管理、不合格品的控制、质量体系的适宜性和有效性等方面作了发言，公司董事长张德林、总经理张卫华对目前的市场形势及未来的发展态势进行了深入剖析，对今后的质量工作提出了要从质量管理转换到品质管理的更高要求，将GE质量管理的理念，引入到公司全方位的质量管理中。面对市场新的竞争和挑战，要打造一支过得硬的产品服务团队和质量工程师团队，保证公司的持续发展。近日，宜昌船柴顺利通过GE公司供应商质量管理体系审核，并与GE公司就未来三年的合作项目达成一致，为公司未来发展奠定了坚实基础。

招数三：开展用户交流及走访活动

该公司质量管理部组织交流走访组，到青岛船柴（QMD）进行交流学习，到长航南京金陵船厂进行用户走访。通过与QMD的交流，参加交流人员认为QMD的现场管理规范，从部件的加工流转到预装、总装、试车交机全过程工艺文件、作业指导书规定全面，柴油机产品在油漆、外观及机内清洁方面有不少好的做法，并且文件和制度较好地落实到了工作中，值得公司借鉴学习。

在长航南京金陵船厂走访期间，金陵船厂对我公司的柴油机质量和服务总体评价较高，同时也提出了一些问题。走访人员听取了船厂对公司柴油机复装及调试等售后服务多方面的意见和建议，承诺进一步加强柴油机放行质量，以优质的售后服务赢得用户的信赖。

招数四：开展课题式劳动竞赛活动

今年年初，该公司工会与生产管理部协商，结合生产经营的实际情况在钢结构厂、机加一厂、机加二厂三个单位开展“保质量、保节点、保产出”为主题的课题式劳动竞赛，中期考核中三个单位各交出了一份满意的答卷。机加一厂顺应公司生产需要，把出口产品7FA.05接管作为劳动竞赛项目，在缩短加工周期、降低废返率和节能降耗上下功夫,按节点完成了公司下达的生产任务。钢结构厂面对今年繁重的生产任务，一方面发挥团队敢打硬仗的作风，另一方面把劳动竞赛作为完成任务的推手，比去年同期增长5%，准时交货率提高至98%，满足了公司交货的计划节点。机加二厂高度重视劳动竞赛活动，始终树立“以优质产品供应总装厂”的生产理念，调动一切资源并合理安排生产计划，确保公司生产任务按期完成，员工生产积极性明显提高。（张继生）