在江山重工集团液压科技公司，有一个楚西刚技能攻关创新团队。说起他们，那可是车间设备的“金牌医生”，团队成员通过“望闻问切诊断法”，让一台台闲置生产设备焕发了新的生机。这不，他们刚刚为一台被称为“钢铁侠”的设备“诊病”，治好了困扰多时的病症，让它重新焕发了新活力，在生产上重新发挥大作用。

液压科技公司有一台“身材高大、体形健壮、英姿飒爽”的刮削滚光机，用于缸筒等工件的深孔加工，可加工内孔直径Φ300、长度3000mm以内的各类工件，加工效率可达传统深孔加工效率的10倍以上，是深孔加工设备中当之无愧的“钢铁侠”。说起它，工人师傅们都情不自禁地竖起大拇指，用于加工青州等老产品时杠杠的。但是随着工程机械市场的萎缩，“钢铁侠”的工作量减少，英雄无用武之地，他似乎变得萎靡不振起来。并且近期还有个奇怪的现象，“钢铁侠”就像是一只没有耐力的兔子，明明可以跑的很快，但面对批量作业时还比不上慢悠悠的乌龟，这可怎么办?

某系统定向管镗工序原定加工设备为T2130深孔镗床,生产任务急，偏偏此时年代久远的T2130设备出现重大故障。这时楚西刚技能攻关创新团队急车间所急，迎难而上，琢磨着将某系统定向管镗工序作为攻关课题来解决“钢铁侠”的萎靡不振问题。说干就干，首先“金牌医生”派遣团队成员对钢铁侠的镗头尺寸进行了调查，通过调查发现“钢铁侠”配置齐全，内部包含Φ115精镗头，这让大家喜忧参半。喜的是有了Φ115精镗头就可以镗这个尺寸的内孔，忧的是“钢铁侠”加工量一般控制2~3mm,而工件镗加工量足有6~7mm，超过了其加工范围。

任务紧，压力大，但是都难不倒我们这位拥有创新魔力可以拯救闲置生产设备的“金牌医生”。经过研究，大家决定摒弃设备固有的单精镗模式，大胆尝试使用创新的粗镗+精镗+精镗“三联镗”模式。经过了两天的艰苦奋战，十多轮的编制程序、试加工操作，终于顺利将首件加工合格。在首件加工合格后，亟需解决的就是批量加工问题。通过几天的“盯点”观察，“金牌医生”发现“钢铁侠”别的地方没有什么问题，只是经常发现细小的铁削堆积在粗大的排削管中。莫非是排削管圆弧部位堵塞了？更换排削管太麻烦，而排削管作为附件并不影响加工主要性能。“金牌医生”安排在圆弧部位对“钢铁侠”进行“开刀手术”，终于发现排削困难的“罪魁祸首”——长铁削。大家把长铁削从“开刀”位置清理出来，再用螺塞保护“开刀”位置。这下困扰“钢铁侠”几个月的“慢性病”就解决了。

经过楚西刚技能攻关创新团队这个“金牌医生”的努力，现在“钢铁侠”重获用武之地，兢兢业业的加工了数百根定向管，为液压科技公司节省资金数十万元，为生产任务的完成做出了突出贡献。（牛圆圆）