2015年以来，中国兵器工业湖北江山重工有限公司立足生产经营特点，坚持“七个结合”，突出降本增效的重点领域和薄弱环节，稳步推进降本增效各项工作，上半年节约成本411万元，完成年度目标的58%，实现了时间过半、任务过半的目标。

一是与优化工艺工作相结合，重点通过推进焊接生产线等瓶颈工艺环节生产线布局优化改造，促进提质增效，系统解决由于加工手段落后及工艺布局不合理造成的制造环节成本控制短板问题。二是与科研产品目标价格管理工作相结合，通过开展科研阶段设计成本评价工作，推动精益研发工作，促进设计环节成本控制职责的落实，形成目标价格反向约束设计管控机制，解决成本源头管控问题。三是与划小核算单元工作紧密结合，通过开展基础业务单元成本费用管控情况的计量、统计、标准制订、评价、考核工作，促进相关业务环节成本管控责任的分解落实，解决降本增效向精细化领域持续推进的系统管控机制缺失问题。四是与制度、流程优化完善相结合，通过总结降本增效工作中好的经验、做法，推动制度完善、流程优化、标准修订工作、工艺固化工作，解决降本增效措施的总结固化及推广应用工作。五是与价值流分析工具应用相结合，持续关注成本管控重点和价值创造关键环节，促进形成成本管控异常反馈机制，解决降本增效工作持续开展的着力点问题。六是与成本信息化工作相结合，通过开展分公司成本信息化深入应用和功能完善，子公司大物流信息化系统建设，强化管理工具手段应用，解决降本增效向精细化领域拓展延伸的基础管理支撑问题。七是与合理化建议、管理改善活动相结合，利用精益管理工具平台，不断完善动态评价机制，推动与精益管理工作的相互促进、融合，保持降本增效工作的良好氛围。

下半年，该公司将以深入推进精益研发为契机，重点从源头入手优化设计、工艺，避免因设计、工艺导致的浪费、不精益现象，进一步提升产品盈利能力，确保全年降本增效目标顺利完成。（陈增）