3月下旬，海声科技自主研发的国内首台机器人套盘消毒清洗分盘自动生产线成功交付，该生产线占地面积90平方米，用于冬虫夏草生产项目的套盘消毒、清洗和分盘，是国内首创，也是公司成功进军生物制造领域的首台清洗生产线。

该项目从2014年12月签订合同到实现产品交付只用了3个月的时间。公司利用自身技术优势，积极开辟新市场，不断探索清洗机市场的前沿发展方向，确定“以汽车行业为基础，大力开拓新领域”的营销方针以来，在全新领域研制成功第一条自动化生产线，该项目成功按期交付克服了三个方面的困难：

一是新领域新项目难度大。公司之前主要配套内燃机等机械行业，技术侧重点是设备强度和刚度，这个项目属于生物制造领域的设备，在设计时不但要考虑传统设备功能指标的满足，还要充分考虑生物制造设备的技术要求，无菌下操作设备无死角，选材美观、耐酸腐蚀，设备小型化、简单化和轻型化等新课题，在制作转运、转序过程中，对设备表面的防护难度也相当大。

二是时间紧，任务重。从项目接洽、方案设计到工程研制的周期特别短，在不到60个工作日里要完成论证、方案设计选型和工程设计制造。在研制过程中又正值春节假期，项目参与人员主动放弃春节与家人团聚的机会，始终坚持“嫉慢如仇”的工作作风，自觉加班加点学习生物制造设备要求，讨论项目研发的关键点、风险点和技术难点，积极与多家国内外机器人生产厂家交流，选择满足进度和环境要求的合作方和产品规格型号。

三是智能化程度高，集成度大。该生产线集码垛、消毒、解码、清洗、吹干、翻盘和分盘等七个工艺流程，应用了六自由度防水机器人和直角坐标机械手输送等柔性技术，需要实现的功能复杂集成难度大，各功能状态要求实时智能监控，信号关联通讯，设备状态和故障可根据类别报警。生产线投入使用后将大大提高客户的劳动生产率，过去人工操作，同等产量三班制需要28人左右，采用自动化生产线后只需要4人值守和维护，同时极大减小了环境污染和对人员的危害。

目前公司与该客户又签订了两条生产线的合同。