东方化工一硝生产线经过春节短暂的停产后，再次投入到紧张的生产中。3月份共生产一硝产品5327吨，日均产量达190吨，创一硝生产线扩建后新高。

在实现这一令人可喜的成绩过程中，该公司化工二厂以全价值链精益管理的理念为指导，创新工作方法、规范管理流程，积极探索适合一硝生产线的精益生产方式。一是做好生产线的安全连续稳定运行，贯彻以生产调度为中心的、以全系统平衡生产的指挥原则，通过建立物料存量趋势分析图进行生产平衡调节，保证均衡稳定生产。二是做实“TPM”设备管理，完善设备定期轮换使用制度，突出设备预检预修管理，变故障维修为预防性维修，建立岗位操作点检、专业点检、技术点检“三位一体”的点检体系，确保运行和备用设备的完好。三是建立问题反映机制，在员工中收集生产过程中异常情况，对发现生产过程中的薄弱环节和工艺设计上的设计缺陷，加以改进，使管理流程和工艺不断优化。四是最大程度的减少外部环境因素的影响。加强与相关单位沟通协调，及时对可能影响生产的因素做出预判，采取相应对策减少外界因素对生产的干扰。