中南装备公司深入开展学习实践活动，在学习中查找不适应科学发展的问题，并及时进行整改。

　　光学公司在学习实践活动中认识到，面对金融危机带来的冲击，一定要抓住市场机遇，把保证履约放在第一位。找准了主要矛盾，分析原因，认为产品质量问题是制约产品履约的“瓶颈”，经过深入调研，发现光学玻璃的加工过程对环境的要求非常严格，究其原因，与现有的生产过程中所处的环境有关。说改就改，为彻底解决中央空调不能满足精密光学加工环境要求的问题，公司对一楼生产场所进行了全面改造，先将生产现场全部清空。经过一个半月的彻底改造，光学公司一楼达到了超净工作环境要求。经过一个月的监控，产品质量明显好转，成本降低了，效率加快了，履约率提升了。在“八比八看”活动中，光学公司在“安全环境指标有明显提高的单位”、“综合履约率有明显提高的单位”、“质量损失明显降低的单位”三个项目中上了光荣榜。

　　油缸生产线在学习实践活动中将提升计划实现率作为突出问题进行整改。公司对生产、装配车间分置宜昌、宜都两地几年来的工作进行了分析，认识到工程油缸生产线应进行重新布局，经领导班子研究决策，装配车间整体从宜昌搬迁宜都，与生产车间紧密对接，生产、装配全流程重新布局。为此，公司召开了“工程油缸搬迁专题会”，组织各有关单位进行协商。生产车间重新布局，为装配车间回迁空出了场地。居委会和人力资源部负责解决了单身职工的住宿问题，运输公司负责了设备和人员的搬迁，装配车间和设备动力处将设备拆卸、转移、安装，设备动力处提供了设备运行所必备的水、电、汽等相关保障条件，各单位行动迅速，很快完成了搬迁，装配试压工作进入正常状态。到5月底，装配车间回调的效益开始显现，节约了运输成本、搬运成本、零件修复时间，而且在五月展示的“质量损失明显降低的单位”和“各实体和车间生产工人人均完成工时有明显提高的单位”中装配车间榜上有名。

　　技术中心党支部通过学习解放思想，将降本增效的方法与技术设计联系起来，通过调查、研讨，制定了液压启闭机缸筒与活塞杆加工余量控制新标准，并召开评审会议，形成了一致意见，对液压启闭机的关键零件缸筒和活塞杆预留加工余量作出了统一要求。缸筒和活塞杆采用国家标准中的钢管与钢棒时，须按最接近的规格进行选材；对缸筒、活塞杆的焊缝条数及内、外圆留量、零件的形位公差都提出了要求。液压启闭机的缸筒与活塞杆采用锻件时，热处理后必须进行力学性能测试，粗加工时要加强加工余量的控制，原则上既要满足零件的技术要求，又要考虑公司的加工能力，综合考虑液压启闭机产品的性价比，将液压启闭机的采购成本与产品质量相结合，使液压启闭机的降本增效落到实处。

　　人力资源部针对员工培训中存在的问题，将员工培训分为双层次，分缓急。对于提升综合素质的培训，利用业余时间来进行，对于生产窄口上关键工序关键人的培训，抓住一切机会及时安排。如上海普特迈斯特公司两位焊接工程师来油缸生产车间解决技术问题，人力资源部立即与车间一起，请专家为车间的焊接人员进行培训。两位专家系统地介绍了相关油缸产品的焊接工艺及注意事项,并在现场指导工人进行焊接。5月23日开始，人力资源部又组织技术中心、电液公司、民品三处、售后服务队的技术人员进行水工机械关键技术培训，请三峡大学机械材料学院院长、教授讲课。此次培训分20个单元，70个学时进行学习，这是针对公司主要产品分布我国水电液压机械市场所进行的一项行业知识培训，参训人员感到受益匪浅。

　　党群工作部在征求意见中，了解到退休职工对计划生育奖励政策、奖励对象、奖励办法有疑惑，立即加强了国家政策的宣传，并对退休职工计生奖励对象进行了摸底，接待退休职工近200人，对符合奖励政策的人员，收集了身份证、户口、结婚证、独生子女证、退休证的复印件及个人照片，下发了申请表，整理出276份符合奖励条件对象的个人卷宗上交宜昌经济技术开发区管委会计生办。(杨跃萍）