七月份，中南装备公司五分厂计划实现率再次达到100%，保持了连续六个月计划实现率100%的记录，不仅按合同要求完成液压启闭机的生产，而且还提前进行了后续合同的加工。中南装备公司在液压启闭机市场由拖延交货变成了提前交货，受到用户的称赞，这个变化是如何发生的呢？

　　原来，五分厂从解放思想入手，找准了制约分厂发展、影响员工工作积极性的主要矛盾和主要问题，对症下药，及时解决问题。

　　通过广泛调查，五分厂分析了自身存在的四个问题：一是正气不足，部分员工有活都不干；二是生产准备滞后，想干没法干；三是员工情绪低落，收入低、工时少等不满情绪多；四是普遍反应辅助岗位人员多。找到结症后，他们在分厂大力倡导团队意识，强调一项任务不是一个人或者领导完成的，而是一个团队的共同努力，缺一不可。对部分员工有活不干，经说服教育不改的，及时采取行政手段加以解决；对想干没法干的，狠抓生产准备，从图纸资料准备到原材料的到位，落实到人；对收入低、工时少的进行积极引导，只有多干才能多得；对辅助岗位开展了竞聘上岗，由原来38人调整为30人。通过以上工作的开展，调动了员工的积极性和主动性，为完成各项任务打下了坚实的思想基础。在7月7日召开的动员会上，五分厂要求员工行动要与公司决策保持一致，一切为了保增长，在完成任务的过程中，在打开思路的同时要保持高效的团队协作，并重点提高管理人员及班组长的团队意识。

　　随后，五分厂强化了责任制，明确了各岗位人员的岗位职责，把各岗位人员履行职责的情况直接与绩效考核挂钩。根据客观实际，找出分厂工作的难点，如生产准备，节点控制、质量提高、人力资源调配等。在人员管理上，注重整体效率的发挥，强调执行力。对管理人员，按产品实行项目负责制，从产品投入到产出全过程管理，对产品履约负责，每月分厂领导与各计调管理人员签定责任书，其个人收入与计划实现率挂钩，有效地提高了管理人员的主观能动性，为分厂任务的完成提供了组织保证。分厂领导、管理人员分工后责任相当明确，抓住重点及难点，忠实履行自己的职责完成任务。另外，为培养新员工，打破有些人“老大自居”，动不动给分厂出难题的现象，对技术要求比较高的工种进行了作业长负责指导制，让作业长负责本生产线任务安排及质量控制，负责员工技能的提高，让青工有了很多锻炼机会，实际动手能力大大提升。生产管理形成了计调、作业长、班组长点线面相结合、各岗位多人会操作能互换的新格局，做到了生产进度有人管，质量、技术难题有人解决，生产线窄口变成宽口。

　　第三是充分肯定员工的成绩，树信心，鼓士气，倡导员工多创新。他们利用劳动竞赛制作擂台赛看板，对工人加工产品的周期及质量状态及时进行看板公示，作为绩效收入分配的依据，各个机台人员的完成情况每天都有通报，每一位员工都能知道各个产品的完成情况，知道谁慢谁快，形成了一种比、学、赶、帮、超的热潮，收得了较好的效果。分厂针对重点难点产品专门成立各个项目组，如“缸筒焊接项目组”、“缸体深孔珩磨项目组”等，在技术上，对现场作业长压担子每月布置技术创新任务，对产品的进度、技术问题、质量状况以及安全生产进行现场跟踪与检查。

　　这些措施，经过持续的努力，发生了潜移默化的效果。特别是在Y136产品的生产中体现的尤为明显。该产品是为四川银盘电站生产的，共有20套，每套产品重35.6吨，缸径680mm，油缸总长17.5m，属大型液压启闭机产品，要求分批交货，其中8月份要求发运四套。为确保发货节点要求，五分厂加强生产管理，对重点工序、窄口工序制定了详细的滚动日作业计划，除了人员加班加点，设备也安排打穿插。活塞杆外圆加工车床，除了要加工4根Y136的活塞杆，还需完成岩滩液压启闭机改造工程中的一根超长活塞杆，长达19米，这样一根活塞杆正常的加工周期就是半个月，如何完成这个艰巨的任务，除了要求操作人员分班保证设备24小时运转外，分厂技师付忠浩积极想办法，与工艺人员一起优化加工工艺，利用现有的强力外圆磨设备，珩磨外圆取代原来的宽刀工序，不仅满足产品的加工精度要求，还大大提高了工作效率，缩短了加工周期，解决了Y136启闭机和岩滩启闭机活塞杆加工的设备冲突问题。七月底，岩滩启闭机活塞杆加工完成，四支Y136启闭机也已装配完成，通过了试压试验。保证履约，已成为五分厂员工的行为习惯。(杨波）